玻璃润滑剂的使用方法

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    玻璃润滑剂的使用方法
    (1)挤压筒润滑。一般选择玻璃布包在金属锭坯上，随锭坯一起送人挤压筒内，进行挤压过程中的挤压筒内壁润滑。
    (2)挤压模润滑。一般选择玻璃垫润滑，玻璃垫其内孔比模孔稍大些，外圆直径比挤压筒小4--5mm,厚度为4--10mm，放在挤压模前，进行模子润滑。
    (3)穿孔针润滑。一般采用在穿孔针体上涂抹上润滑剂(如沥青)然后包上玻璃布，进行穿孔针的润滑。
    (4)玻璃润滑还有其他的方法，如:涂层法、滚玻璃法等，可以根据实际情况来确定。
    玻璃润滑层的去除方法，可以采用喷砂法、急冷法和化学法。喷砂法基本上都能去除掉粘附的玻璃润滑剂，喷砂后制品表面光亮。急冷法是将挤出后的制品立即投人冷水中以破坏制品表面枯附的玻璃润滑剂，使其自然脱落。化学法是将挤压后制品投人氮氟酸加硫酸溶液中浸15-25 min，取出后用冷水冲洗再用水清净即可。
    润滑挤压的优越性很多，但是，润滑效果除与润滑剂的质有关外，还取决于金属锭坯的表面质量。表面质量差的锭坯，挤压前应该进行修理或车皮处理。另外，金属锭坯加热形成的氧化皮也能破坏润滑剂的润滑效果。对白钢及锌合金采用全润滑挤压时，必须在感应电炉中加热，尤其是使用玻璃润滑时，更要注意上面提到的同题。
    现代挤压机采用了喷徐式的自动润滑装置，可以对挤压筒、穿孔针、挤压模进行自动润滑。采用自动润滑装置的挤压机，对润滑剂要求较严格。润滑剂呈半胶体状的乳化石墨，在高温850一1050℃时，对挤压工具有较好的润滑性及喷涂性和可清除性，不污染工作环境。如荷兰生产的Dag563 /Acheson润清剂，使用效果良好。即可。